Tel. +48 22 250 26 50 | Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

   

  • Start
  • Kontakt
  • f
  • in
  • YT
  • Ograniczenie kosztów produkcji...?

    Możemy pisać dużo ale najlepiej przekonać się osobiście jakie korzyści dają symulacje procesów przetwórstwa tworzyw w Twoich kokretnych sytuacjach biznesowych.

  • SimpoeMold
    SimpoeMold

    Oprogramowanie Simpoe-Mold przeznaczone jest do wirtualnej symulacji procesu wtrysku tworzyw. Przeznaczone jest dla konstruktorów produktów, wytwórców form, czy producentów wyprasek, zapewniając wydajne i kompletne analizy, za cenę czyniącą je bardzo przystępnym dla każdego.

  • RapidAuthor

    RapidAuthor umożliwia wykorzystanie danych CAD 3D do przygotowania „lekkich”, interaktywnych wizualizacji i animacji 3D w celu uzyskania efektywnych publikacji technicznych wspierających różne obszary biznesowe przedsiębiorstw produkcyjnych...

     

  • Operator

    Operator MES zawiera wszystkie niezbędne funkcje do realizacji codziennego zarządzania obowiązkami personelu i pracą maszyn na wydziałach produkcyjnych z dyskretnym procesem produkcyjnym...

W dzisiejszych czasach firmom produkcyjnym bardziej niż kiedykolwiek zależy na optymalizacji integracji całego łańcucha dostaw wraz z działami produkcji. Ankieta przeprowadzona przez MESA identyfikuje główne zalety MES:

  • 45% redukcja średniego czasu cyklu produkcyjnego
  • 17% redukcja produktów pozostających w produkcji
  • 75% redukcja czasu wprowadzania danych
  • 32% redukcja czasu realizacji zamówienia
  • 56% redukcja dokumentacji papierowej na wydziałach produkcyjnych
  • 15% redukcja wad wyrobów gotowych

Każda firma produkcyjna jest wyjątkowa i każda ma specyficzne wymagania, narzędzia, technologie oraz procesy. Niemniej jednak wszystkie te, które osiągają sukces, mają wspólną cechę – posiadają wydajny proces produkcyjny.

Jedna platforma integracyjna

Obecnie w wielu zakładach produkcyjnych środowisko IT jest mieszaniną kilku aplikacji o często dublujących się funkcjonalnościach. Braki w funkcjonalnościach zastępowane są rozwiązaniami dodatkowymi takimi jak Excel, dokumentacja papierowa, czy też pojedyncze aplikacje tworzone specjalnie na potrzeby rozwiązania danego problemu. Wszystko to w celu połączenia systemów ERP i działów produkcyjnych bez dodatkowej warstwy pomiędzy nimi.

Wprowadzenie systemu Manufacturing Execution System (MES) pozwala osiągnąć predefiniowany interfejs pomiędzy systemem ERP i systemami wydziałow produkcji. Takie rozwiązanie nie tylko obejmuje procesy produkcyjne, ale również wpływa na cały łańcuch dostaw, dystrybucji, zapewnienie jakości i utrzymanie ruchu.

architektura