Listy kontrolne - Cechy

• Definiowanie list kontrolnych dla zdarzeń na hali produkcyjnej: Start przezbrojenia, Zgłoszenie zakończenia produkcji, Zatrzymanie zlecenia produkcyjnego
• Możliwość wyświetlenia listy kontrolnej według harmonogramu
• Listy kontrolne mogą być przypisane do Maszyny, Produktu, Klienta, Zlecenia produkcyjnego
• Odpowiedzi na pytania mogą mieć:
  • Wartość logiczną: Tak / Nie
  • Wartość wpisaną tj. „wprowadź temperaturę" i wtedy mogą mieć predefiniowane wartości minimalne i maksymalne
• Możliwość wymagania wprowadzenia komentarza do odpowiedzi

Przeglądarka dokumentów

Przeglądarka ta służy do przedstawienia dokumentów „podpiętych" do operacji produkcyjnych. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

• Baza danych w której przechowywane są automatycznie lub ręcznie wprowadzane linki pomiędzy dokumentami a zleceniami, produktami, zasobami, etc.
• Wyświetlanie różnych rodzajów dokumentów (np. rysunki, instrukcje przezbrojeń, kontroli jakości) przypisanych do zlecenia, produktu, zasobu etc.

Badanie jakości – testy próbek

Moduł badania jakości służy do dokumentowania wykonanych testów jakości zgodnie z potrzebami klienta. Moduł zawiera następujące funkcje:

• Konfiguracja specyfikacji i planów testów
• Produkcja: Raportowanie wykonania testów na poziomie produkcji
• Produkcja: Pobieranie próbek do badań laboratoryjnych
• Raporty z wyników badań kontroli jakości.

Statistical Process Control (SPC)

Moduł ten służy do pobierania i archiwizowania parametrów realizowanego procesu produkcyjnego. Zebrane dane mogą być korelowane i przedstawiane w formie wykresów. Moduł zawiera następujące funkcje:

• Zbieranie danych ze sterowników PLC poprzez OPC Server lub z systemów mierniczych (waga, spektrometr, czujniki, etc.) z bazy danych i/lub również przez OPC.
• Agregacja zebranych danych.
• Wykresy przedstawiające zebrane dane wraz z oznakowanymi poziomami: normalnym, ostrzegawczym oraz błędnym.
• Dodatkowo w przypadku przekroczenia danego parametru zakładanego poziomy możliwe wywołanie jest podjęcie jakichś działań (np. wysłanie mail, wywołanie alarmu).

Traceability

Moduł śledzenia służy do udokumentowania powiązań między materiałami wchodzącymi i produktami wychodzącymi z procesu. Pozwala to prześledzić wszelkie kroki produkcyjne od wadliwego produktu do napływających materiałów i który materiał (partia) jest przyczyną problemu. Daje to jednocześnie możliwość ustalenia, które inne produkty powinno się wycofać od klientów. Skuteczny system identyfikowalności może skutecznie ograniczyć koszty związane z reklamacjami. Ponadto traceability wymagane jest w branżach takich jak spożywcza, farmaceutyczna, lotnicza. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

• Ekran pozwalający wprowadzać / raportować połączenia pomiędzy materiałami wchodzącymi i produktami wychodzącymi z procesu.
• Generator numerów partii oraz seryjnych (e.g. SSCC)
• Raport (widok drzewa) dzięki któremu można prześledzić –wstecz drogę od wadliwego produktu do materiałów zużytych i śledzenie -naprzód z materiału do innych wadliwych produktów

Moduł Czas pracy służy do codziennego rejestrowania czasu wejścia i wyjścia pracowników. Przy wykorzystaniu kalendarzy dla poszczególnych profili pracowników, może on również wspierać systemy do wyliczania wynagrodzeń. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

• Definicja pracowników, kalendarzy, kody pracy etc.
• Planowanie nieobecności pracowników
• Wejścia i wyjścia pracowników na halę produkcyjną
• Przeglądanie i korekta raportów
• Definiowanie zasad obliczania wynagrodzeń

Moduł OEE - Status Maszyn służy do monitorowania stanu pracy maszyn (zatrzymana, przezbrojenie, praca z prędkością zredukowaną, normalna praca). Jest to bardzo dobre narzędzie pozwalające na identyfikację strat i ich przyczyn, związanych z pracą maszyny. Dodatkowo moduł ten może służyć do pomiaru i dokumentowania osiągnięć związanych z wprowadzaniem LEAN.

Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

• Graficzne przedstawienie statusu pracy maszyny podczas zmiany
• Umożliwia ręczne wprowadzenie okresów zatrzymać czy też pracy ze zredukowaną prędkością
• Umożliwia automatyczne zbieranie danych o zatrzymaniach i pracy ze zredukowaną prędkością ze sterowników PLC (Programmable Logic Controller) poprzez protokół OPC (Object Linking and Embedding for Process Control).
• Ręczne przypisywanie kodów przyczyny i notatek do okresów zatrzymać i pracy ze zredukowaną prędkością
• Narzędzie do konfigurowania połączenia z klientem OPC
• Raport prezentujący szczegóły pracy wybranej listy maszyn w czasie rzeczywistym.
• Raport Pareto prezentujący najważniejsze powody zatrzymań i pracy ze zredukowaną prędkością
• Zestaw raportów prezentujących przyczyny zatrzymań i pracy ze zredukowaną prędkością

Lista zadań produkcyjnych

Moduł Lista zadań jest podstawową funkcjonalnością systemu Operator MES pozwala na przekazywanie informacji potrzebnych do raportowania danych. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

• Przedstawia listę zadań dla zasobów (maszyny, grup maszyn). Lista przedstawia również w sposób graficzny wskaźniki statusu pracy, materiałów oraz stan narzędzi.
• Dostęp do listy zleceń produkcyjnych (zamówień) prezentującej stan operacji poprzednich i następnych zlecenia produkcyjnego.
• Przedstawia BOM dla operacji/zlecenia produkcyjnego wraz z informacją o potrzebnych materiałach, ilości wymaganej i dostępnej.
• Uwagi na poziomie operacji, zlecenia lub maszyny.
• Ręczne planowanie sekwencji operacji na najbliższy okres pracy.

Raportowanie produkcji

Moduł Raportowanie Produkcji jest używany do zbierania danych potrzebnych do aktualizowania systemu ERP tak aby umożliwić harmonogramowanie produkcji. Moduł służy również do aktualizowania danych o postępie produkcji. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

• Raportowanie statusu operacji (start/stop przezbrojenia i produkcji)
• Raportowanie czasu użycia maszyny
• Raportowanie czasu pracy pracownika
• Raportowanie ilości wyprodukowanej
• Raportowanie braków - ilości i kodu przyczyny
• Raportowania półproduktów oraz produktów dodatkowych
• Raportowanie zużycia materiałów
• Raportowanie braków wśród materiałów dostarczonych
• Raportowanie dodatkowego czasu pracy pracownika (praca bezproduktywna, np. Sprzątanie stanowiska)