Tel. +48 22 250 26 50 | Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
Specyfika wykorzystania oprogramowania koncentruje się na dwóch aspektach:
|
1. Symulacja formowania swobodnego z rozdmuchem, które wykorzystuje wytłaczanie kształtki wstępnej i swym zakresem obejmuje:
|
|
2. Symulacja formowania z rozdmuchem przy wykorzystaniu rozciągania, które obejmuje:
|
Oprogramowanie przewiduje zachowanie się następujących układów
- Formowanie z rozdmuchem wielonarzędziowe
- Formowanie z rozdmuchem okrągłych, owalnych i programowalnych kształtek wstępnych
- Formowanie z rozdmuchem nagrzewanych preform profilowych
Oprogramowanie rozwiązuje nieizotermiczne równania konstytutywne mechaniki bryłowej w szczególności dla pojedynczych faz procesu formowania z rozdmuchem:
- nagrzewanie preformy
- rozdmuch kształtki wstępnej / preformy
- formowanie
- zestalanie części i deformacje
Pre-procesor narzędzia jest interaktywnym, przyjaznym dla użytkownika interfejsem, prowadzącym użytkownika przez procedurę wprowadzania kluczowych parametrów procesu. Parametry wejściowe są zadawane poprzez proste wprowadzenie warunków przetwarzania i właściwości materiału. Alternatywnie, właściwości materiału mogą być wczytane z bazy danych. Dzięki tym symulacjom można zredukować o 25% masę produkowanego wyrobu, o 10% skrócić czas cyklu i uzyskać poprawę jakości. Czas potrzebny na poprawki przy wprowadzaniu nowej części do produkcji ulega zmniejszeniu o 6-8 tygodni.
Szczegółowe cechy oprogramowania
Termomechaniczne modele materiałowe
- Lepkosprężyste modele poliolefin, lepko-hiperelastyczne modele PET
- Możliwości wykorzystania funkcji tłumienia w modelu materiału lepkosprężystego
- Efekty termiczne wyrażane poprzez model WLF
Wytłaczanie kształtki wstępnej
- Sprzężone efekty ugięcia i pęcznienia (Barusa) przy wytłaczaniu kształtki wstępnej
- Wpływ geometrii narzędzia
- Wytłaczanie w niejednorodnej szczelinie
Rozdmuch preformy / kształtki wstępnej
- Lepkosprężyste, lepko-hiperelastyczne i hiperelastyczne modele dużych deformacji.
- Efekty nieizotermiczne
- Prognozowanie wad formowania (wstęgi i fałdy)
Zestalanie
- Lepkosprężysty model małych deformacji
- Chłodzenie części, skurcz, deformacje i naprężenia
Iteracyjny solwer wysokiej wydajności
Formaty wejścia / wyjścia
- Geometria CAD / CAE importowana przez format STL, PATRAN, AutoCAD, Unigraphics, IDEAS lub Ansys (poprzez konwerter Ansys-PATRAN)
- Eksport wyników do analizy strukturalnej do formatu ANSYS
Wyniki
- Temperatura preformy podczas nagrzewania
- Temperatura kształtki wstępnej i rozkład grubość podczas jej wytłaczania
- Rozkład grubości części, temperatury i naprężeń podczas formowania.
- Odkształcenia i naprężenia części
Szczegółowe cechy oprogramowania
Termomechaniczne modele materiałowe
- Lepkosprężyste modele poliolefin i materiałów inżynierskich
- Możliwości wykorzystania funkcji tłumienia w modelu materiału lepkosprężystego
- Efekty termiczne wyrażane poprzez model WLF
Rozgrzanie arkusza tworzywa
- Wpływ geometrii pieca arkusz
- Powiązane efekty ugięcia i transferu ciepła
- Sprzężone analizy przewodzenia, konwekcyjne, radiacyjne i wymiany ciepła
Formowanie arkusza
- Lepkosprężyste modele dużych deformacji.
- Efekty nieizotermiczne
- Prognozowanie wad formowania (wstęgi i fałdy)
- Wpływ rdzenia wliczając poślizg
Zestalanie
- Lepkosprężysty model małych deformacji
- Chłodzenie części, skurcz, deformacje i naprężenia
Iteracyjny solwer wysokiej wydajności
Formaty wejścia / wyjścia
- Geometria CAD / CAE importowana przez format STL, PATRAN, AutoCAD, Unigraphics, IDEAS lub Ansys (poprzez konwerter Ansys-PATRAN)
- Eksport wyników do analizy strukturalnej do formatu ANSYS
Wyniki
- Kompletne dane o temperaturze i ugięciu arkusza podczas nagrzewania
- Rozkład grubości części, temperatury i naprężeń podczas formowania.
- Odkształcenia i naprężenia części
Proces termoformowania z wykorzystaniem rdzenia.
W dniu 6. marca 2014 o godz. 10.00 softPROGRESS zaprasza na pierwsze z serii webinarium dotyczące usprawniania procesów realizacji produkcji dzięki zastosowaniu systemu Operator MES, Duńskiej firmy Operator Systems.
Jak się pozbyć papierowego raportowania w produkcji?
|
Podczas webinarium postaramy się odpowiedzieć na pytanie - "Co z tym zamówieniem?" przedstawiając następujące zagadnienia:
6. marca 2014 o godz. 10.00 |
Udział w webinarium jest bezpłatny. Ilość miejśc ograniczona.
Prowadzący: Piotr Lesniak, Operator Systems
Jeśli powyższy przycisk nie działa, prosimy skopiować poniższy link i wkleić go w polu adresu przeglądarki: https://softprogress.clickwebinar.pl/MES-Raportowanie/register?lang=pl |
Po rejestracji otrzymacie Państwo potwierdzenie uczestnictwa z instrukcją logowania.
Pod pojęciem Manufacturing Execution Systems (MES), czyli Systemy Realizacji Produkcji, kryją się systemy, wykorzystujące oprogramowanie, urządzenia elektroniczne oraz automatykę przemysłową, pozwalające na efektywne gromadzenie w czasie rzeczywistym informacji ze stanowisk produkcyjnych. MES na bieżąco raportuje o stanie produkcji umożliwiając podejmowanie w czasie rzeczywistym właściwych decyzji biznesowych na podstawie analizy kluczowych wskaźników wydajności produkcji.
Zapraszamy!
Każdy uczestnik webinarium dostaje bon rabatowy uprawniający do otrzymania tzw. Maintenance na 2 lata w cenie 1 roku pod warunkiem kupienia oferowanego przez nas oprogramowania w terminie do 30.06.2014.
Z tematami innych naszych webinariów można zapoznać się klikając tutaj.