Tel. +48 22 250 26 50 | Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

   

  • Start
  • Kontakt
  • Ograniczenie kosztów produkcji...?

    Możemy pisać dużo ale najlepiej przekonać się osobiście jakie korzyści dają symulacje procesów przetwórstwa tworzyw w Twoich kokretnych sytuacjach biznesowych.

  • SimpoeMold

    Oprogramowanie Simpoe-Mold przeznaczone jest do wirtualnej symulacji procesu wtrysku tworzyw. Przeznaczone jest dla konstruktorów produktów, wytwórców form, czy producentów wyprasek, zapewniając wydajne i kompletne analizy, za cenę czyniącą je bardzo przystępnym dla każdego.

  • Abaqus

    Do symulacji i optymalizacji procesów formowania rozdmuchem (swobodnego i z rozciąganiem) oraz termoformowania próżniowego wyrobów z tworzyw oferujemy przy współpracy z firmą BudSoft Sp. z o.o. oprogramowanie Abaqus.

  • HyperXtrude

    HyperXtrude jest narzędziem CAE stosowanym do wirtualnej optymalizacji konstrukcji głowicy oraz parametrów procesu wytłaczania. Korzystając z bogatego zestawu funkcjonalności HyperXtrude, inżynierowie mogą zidentyfikować błędy projektowe zanim staną się one kosztownym problemem.

  • RapidAuthor

    RapidAuthor umożliwia wykorzystanie danych CAD 3D do przygotowania „lekkich”, interaktywnych wizualizacji i animacji 3D w celu uzyskania efektywnych publikacji technicznych wspierających różne obszary biznesowe przedsiębiorstw produkcyjnych...

     

  • Operator

    Operator MES zawiera wszystkie niezbędne funkcje do realizacji codziennego zarządzania obowiązkami personelu i pracą maszyn na wydziałach produkcyjnych z dyskretnym procesem produkcyjnym...

  • eLeader

    eLeader Mobile Visit to rodzina rozwiązań IT dla przedsiębiorstw, których działanie opera się na sieciach ludzi pracujących w terenie, jak przedstawiciele handlowi, merchandiserzy, doradcy, serwisanci itp.

  • ETHNet
    ETHNet

    Wdrażanie oraz administracja Active Directory, systemów Unix/Linux, systemów Wirtualnych VMWare, Hyper-V, budowa wszelkiego rodzaju sieci komputerowych, instalacja i obsługa systemów telewizji zbiorczych SAT i DVB-T oraz budowa systemów monitorowania obiektów.

HyperXtrude Capabilities 747x170

HyperXtrude jest narzędziem CAE stosowanym do wirtualnego testowania, walidacji, poprawiania i optymalizacji procesu wytłaczania i konstrukcji głowicy. Korzystając z bogatego zestawu funkcjonalności HyperXtrude, inżynierowie mogą zidentyfikować błędy projektowe zanim staną się one kosztownym problemem.

 

Interfejs użytkownika dostosowany do wymagań procesu wytłaczania:

  • Import oryginalnych formatów danych CAD z modelami narzędzi
  • Kreator oparty na przebiegu procesu wytłaczania umożliwia użytkownikom analizę głowicy w kilku prostych krokach
  • HyperXtrude Job Manager umożliwia użytkownikom prowadzenie symulacji z komputerów zdalnych

Symulacje każdego rodzaju głowic:

  • Do profili o pełnym, półpełnym lub otwartym kształcie
  • Głowic wielootworowych
  • Do wytłaczania folii i arkuszy
  • Głowic spiralnych
  • Do współwytłaczania dwu lub więcej materiałów
  • Do wytłaczania z wykorzystaniem wkładek metalowych
Heatsink 

Przewidywanie wad wytłaczania:

  • Rozszerzanie strugi po opuszczeniu dyszy
  • Kształtu profilu
  • Wad powierzchniowych
  • Śledzenie oddziaływania dla
  • różnych materiałów
  • Linii łączenia tworzywa

Kontrola procesów termicznych:

  • Określanie optymalnej temperatury uplastyczniania
  • Sprzężone solwery przepływu i analiz cieplnych
  • Sterowanie temperaturą na wyjściu pochodzącą od elementów grzejnych i/lub kanałów chłodzących w głowicy
  • Ustalanie zmian temperatury w narzędziu między różnymi cyklami wytłaczania

Wirtualne próby narzędzi:

  • Wizualizacja przepływu materiału przez kanały głowicy
  • Określenia przyczyn niezbalansowanego przepływu tworzywa
  • Badanie reakcji na zmiany konstrukcji
  • Wykonywanie analiz "co-jeśli" przy ocenie innowacyjnych konstrukcji głowic

Analizy odkształceń w głowicy:

  • Sprzężony solwer do analizy przepływu, procesów termicznych i naprężeń
  • Obliczenia odkształcenia głowicy i przemieszczenia rdzenia podczas wytłaczania przy użyciu OptiStruct ™
  • Minimalizacja odkształceń narzędzia w celu utrzymania wymaganej tolerancji wymiarowej produktu
  • Identyfikacja przyczyn uszkodzeń narzędzi
  • Optymalizacja kształtu i rozmiarów mocowania głowicy za pomocą OptiStruct®

Kompleksowa baza materiałów:

  • HyperXtrude dostarczany jest z bazą powszechnie stosowanych tworzyw polimerowych i materiałów narzędzia
  • Wbudowany moduł kalibrowania pozwalający dokładnie dopasować właściwości materiału
  • Procedury użytkownika umożliwiające dodawanie nowych modeli materiałów

Zagadnienie tarcia:

  • Model oparty o zależności funkcyjne (Power law)
  • Model bazujący na prędkości poślizgu

Optymalizacja narzędzii produkcji:

  • Optymalizacja konstrukcji głowicy za pomocą Altair ® HyperStudy ®dla ustalania długości obszarów roboczych i wymiarów rdzenia
  • Definiowane przez użytkownika dane wejściowe oparte na kombinacji różnych wielkości fizycznych

Optymalizacja warunków procesu:

  • Prędkość wytłaczania
  • Temperatura uplastyczniania

Modele lepkościowe polimerów:

  • Model Power law
  • Model Carreau-Yasuda'y
  • Model Cross'a i zmodyfikowany model Cross'a
  • Model Herschel-Bulkley'a
  • Model Criminale-Erickson-Filby'iego (lepkosprężystość)

Modele uwzględniające zależność temperatury:

  • Model Williams-Landel-Ferry'go (WLF)
  • Model Arrhenius'a
  • Model Cross'a i zmodyfikowany model Cross'a
  • Model Criminale-Erickson-Filby'iego (lepkosprężystość)

Wyniki:

  • Obciążenia wytłaczania
  • Bilans sił i energii
  • Bilans przepływu materiału
  • Zmiany kształtu profilu
  • Odkształcenia i prędkości odkształceń
  • Naprężenia wynikające z wiskoplastyczności przepływu
  • Temperatura w narzędziu i w obszarze krawędzi roboczych
  • Odkształcenia i naprężenia w narzędziu
  • Pole prędkości w postaci wektorów i w postaci poziomic
  • Trajektorie płynięcia
  • Wyniki w postaci graficznej: animacje, pole prędkości w postaci wektorów i w postaci poziomic, wykresy na przekrojach i wzdłuż wybranego kierunku
  • Czas procesu

Zobacz webinarium HyperXtrude dla procesu wytłaczania tworzyw