Tel. +48 22 250 26 50 | Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

   

  • Start
  • Kontakt
  • f
  • in
  • YT
  • Ograniczenie kosztów produkcji...?

    Możemy pisać dużo ale najlepiej przekonać się osobiście jakie korzyści dają symulacje procesów przetwórstwa tworzyw w Twoich kokretnych sytuacjach biznesowych.

  • SimpoeMold
    SimpoeMold

    Oprogramowanie Simpoe-Mold przeznaczone jest do wirtualnej symulacji procesu wtrysku tworzyw. Przeznaczone jest dla konstruktorów produktów, wytwórców form, czy producentów wyprasek, zapewniając wydajne i kompletne analizy, za cenę czyniącą je bardzo przystępnym dla każdego.

  • RapidAuthor

    RapidAuthor umożliwia wykorzystanie danych CAD 3D do przygotowania „lekkich”, interaktywnych wizualizacji i animacji 3D w celu uzyskania efektywnych publikacji technicznych wspierających różne obszary biznesowe przedsiębiorstw produkcyjnych...

     

  • Operator

    Operator MES zawiera wszystkie niezbędne funkcje do realizacji codziennego zarządzania obowiązkami personelu i pracą maszyn na wydziałach produkcyjnych z dyskretnym procesem produkcyjnym...

Moduł Czas pracy służy do codziennego rejestrowania czasu wejścia i wyjścia pracowników. Przy wykorzystaniu kalendarzy dla poszczególnych profili pracowników, może on również wspierać systemy do wyliczania wynagrodzeń. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

  • Definicja pracowników, kalendarzy, kody pracy etc.
  • Planowanie nieobecności pracowników
  • Wejścia i wyjścia pracowników na halę produkcyjną
  • Przeglądanie i korekta raportów
  • Definiowanie zasad obliczania wynagrodzeń

TimeAttendance

Moduł OEE - Status Maszyn służy do monitorowania stanu pracy maszyn (zatrzymana, przezbrojenie, praca z prędkością zredukowaną, normalna praca). Jest to bardzo dobre narzędzie pozwalające na identyfikację strat i ich przyczyn, związanych z pracą maszyny. Dodatkowo moduł ten może służyć do pomiaru i dokumentowania osiągnięć związanych z wprowadzaniem LEAN.

Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

  • Graficzne przedstawienie statusu pracy maszyny podczas zmiany
  • Umożliwia ręczne wprowadzenie okresów zatrzymać czy też pracy ze zredukowaną prędkością
  • Umożliwia automatyczne zbieranie danych o zatrzymaniach i pracy ze zredukowaną prędkością ze sterowników PLC (Programmable Logic Controller) poprzez protokół OPC (Object Linking and Embedding for Process Control).
  • Ręczne przypisywanie kodów przyczyny i notatek do okresów zatrzymać i pracy ze zredukowaną prędkością
  • Narzędzie do konfigurowania połączenia z klientem OPC
  • Raport prezentujący szczegóły pracy wybranej listy maszyn w czasie rzeczywistym.
  • Raport Pareto prezentujący najważniejsze powody zatrzymań i pracy ze zredukowaną prędkością
  • Zestaw raportów prezentujących przyczyny zatrzymań i pracy ze zredukowaną prędkością

Machine Status

Listy kontrolne - Cechy

  • Definiowanie list kontrolnych dla zdarzeń na hali produkcyjnej: Start przezbrojenia, Zgłoszenie zakończenia produkcji, Zatrzymanie zlecenia produkcyjnego
  • Możliwość wyświetlenia listy kontrolnej według harmonogramu
  • Listy kontrolne mogą być przypisane do Maszyny, Produktu, Klienta, Zlecenia produkcyjnego
  • Odpowiedzi na pytania mogą mieć:
    • Wartość logiczną: Tak / Nie
    • Wartość wpisaną tj. „wprowadź temperaturę" i wtedy mogą mieć predefiniowane wartości minimalne i maksymalne
  • Możliwość wymagania wprowadzenia komentarza do odpowiedzilisty kontrolne

 

Przeglądarka dokumentów

Przeglądarka ta służy do przedstawienia dokumentów „podpiętych" do operacji produkcyjnych. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

  • Baza danych w której przechowywane są automatycznie lub ręcznie wprowadzane linki pomiędzy dokumentami a zleceniami, produktami, zasobami, etc.
  • Wyświetlanie różnych rodzajów dokumentów (np. rysunki, instrukcje przezbrojeń, kontroli jakości) przypisanych do zlecenia, produktu, zasobu etc.

Document Viewer 

Badanie jakości – testy próbek

Moduł badania jakości służy do dokumentowania wykonanych testów jakości zgodnie z potrzebami klienta. Moduł zawiera następujące funkcje:

  • Konfiguracja specyfikacji i planów testów
  • Produkcja: Raportowanie wykonania testów na poziomie produkcji
  • Produkcja: Pobieranie próbek do badań laboratoryjnych
  • Raporty z wyników badań kontroli jakości.

 

Statistical Process Control (SPC)

Moduł ten służy do pobierania i archiwizowania parametrów realizowanego procesu produkcyjnego. Zebrane dane mogą być korelowane i przedstawiane w formie wykresów. Moduł zawiera następujące funkcje:

  • Zbieranie danych ze sterowników PLC poprzez OPC Server lub z systemów mierniczych (waga, spektrometr, czujniki, etc.) z bazy danych i/lub również przez OPC.
  • Agregacja zebranych danych.
  • Wykresy przedstawiające zebrane dane wraz z oznakowanymi poziomami: normalnym, ostrzegawczym oraz błędnym.
  • Dodatkowo w przypadku przekroczenia danego parametru zakładanego poziomy możliwe wywołanie jest podjęcie jakichś działań (np. wysłanie mail, wywołanie alarmu).

spc1

 

spc2

Traceability

Moduł śledzenia służy do udokumentowania powiązań między materiałami wchodzącymi i produktami wychodzącymi z procesu. Pozwala to prześledzić wszelkie kroki produkcyjne od wadliwego produktu do napływających materiałów i który materiał (partia) jest przyczyną problemu. Daje to jednocześnie możliwość ustalenia, które inne produkty powinno się wycofać od klientów. Skuteczny system identyfikowalności może skutecznie ograniczyć koszty związane z reklamacjami. Ponadto traceability wymagane jest w branżach takich jak spożywcza, farmaceutyczna, lotnicza. Moduł ten posiada następujące funkcjonalności:

  • Ekran pozwalający wprowadzać / raportować połączenia pomiędzy materiałami wchodzącymi i produktami wychodzącymi z procesu.
  • Generator numerów partii oraz seryjnych (e.g. SSCC)
  • Raport (widok drzewa) dzięki któremu można prześledzić –wstecz drogę od wadliwego produktu do materiałów zużytych i śledzenie -naprzód z materiału do innych wadliwych produktów

Traceability

 Traceability2

Utrzymanie ruchu

Moduł TPM jest to zestaw funkcji wpierających pracę inżynierów utrzymania ruchu. Wdrożenie tego modułu pozwoli na posiadanie tylko jednego interfejsu systemowego dla pracowników produkcji jak i utrzymania ruchu. Moduł zawiera następujące funkcje:

  • Przedstawienie zleceń konserwacyjnych i sprawdzających wraz z listami kontrolnymi, instrukcjami etc.
  • Raportowanie zleceń serwisowych, np. start / stop, czas robocizny, użyte części zamienne
  • Tworzenie nowych zleceń naprawczych

u ruchu


Aktualności: